Цилиндры минераловатные в Иркутске

Цилиндры минераловатные от компании АМАКС в Иркутске

Цилиндры из минеральной ваты от компании АМАКС представляют собой теплоизоляцию, полученную путем плавления минералов силиката кальция при высокой температуре (1500-1600 ℃), и имеют огромное количество преимуществ и обширную сферу использования.

Благодаря высокой степени пожаробезопасности, звукопоглощения, теплоизоляции, сохранения тепла и охлаждения в Иркутске минераловатные цилиндры используются преимущественно в теплоснабжающей сфере, промышленных объектах, химической промышленности и нефтеперерабатывающем комплексе.

Компания АМАКС предлагает лучший вариант теплоизоляционных материалов в виде минераловатных цилиндров, которые действительно помогут сэкономить на теплопотерях и обладают поистине высокой энергоэффективностью (по сравнению с другими теплоизоляционными материалами).

Производства минераловатных цилиндров

Минеральная вата, которая лежит в основе теплоизоляционных цилиндров ТМ АМАКС, производится из каменных пород (базальт, диабаз, долерит) или доменного шлака при довольно высоких температурах плавления. Расплавленную массу подают на центрифугу с крошечными отверстиями, где при вращении образуются тончайшие волокна.

Полученная вата очень легкая и имеет минимальное сцепление волокон между собою. Для формирования полноценного изделия в её состав добавляют синтетическую (фенольную) смолу, которая обеспечивает надлежащее сцепление волокон, добавляя прочности и позволяя проводить формовку исходного полотна в цилиндры.

Изменение характеристик материала в зависимости от окружающей среды

Теплопроводность цилиндра из минеральной ваты зависит от множества факторов: температура окружающей среды, влажность воздуха, исходная плотность и толщина изоляционного слоя. Для понимания, на каждые 10% влажности теплопроводность цилиндра одной и той же толщины может увеличиться с 37 до 55 мВт/(м·К).

Поэтому монтаж минераловатных цилиндров без дополнительного покрытия в условиях Иркутска следует выполнять только в помещении, подвале, техподполье или чердаках. При утеплении трубопроводов наружных сетей теплоснабжения цилиндры из минеральной ваты необходимо покрывать защитным слоем – металлические кожухи (оцинковка, алюминий, нержавейка), ПВХ, рубероид.

Положительные свойства утеплителя из минеральной ваты

Вот краткий перечень основных положительных характеристик цилиндров из минеральной ваты:

• Стабильные характеристики теплопроводности при постоянной влажности.

• Материал не подвержен тепловой деформации и не теряет своих физико-технических свойств в результате резких перепадов температур.

• Высокая степень огнестойкости – минеральная вата не горит и может быть использована в качестве утеплителя для помещений с высокой пожароопасностью.

• Гидрофобность – материал цилиндров изготавливается из минеральной ваты с гидрофобными добавками.

• Благодаря использованию в производстве минеральных компонентов, теплоизоляционные цилиндры не подвержены воздействию большинства химических соединений и биологически активных компонентов.

Монтаж и обработка

Цилиндры из минеральной ваты можно перфорировать и резать в зависимости от потребности, как электро-, так и ручным инструментом. Для выполнения монтажных работ по установке утеплителя не требуются специализированные навыки или дополнительное обучение – работу могут выполнять два человека.

При обработке (резке) минераловатных цилиндров в воздухе будет образовываться пыль из мельчайших волокон минеральной ваты. Несмотря на то, что продукт абсолютно безвреден для человека, необходимо заранее обеспечить монтажную бригаду средствами индивидуальной защиты органов дыхания и глаз.

Транспортировка готовых изделий в Иркутске

Изделия транспортируют крытыми транспортными средствами всех видов: автомобильный, железнодорожный, контейнеры. Перевозят цилиндры в вертикальном положении, но допускается складирование ящиков один на другой при весе одного не более 15 кг и не превышая два ряда по вертикали.

При транспортировке ящиков с утеплителем с использованием открытых транспортных средств, необходимо будет дополнительно организовать покрытие упаковки слоем водонепроницаемого материала (например, полиэтилен).