Минераловатные плиты

Наиболее распространённым и известным теплоизоляционным материалом в строительстве являются минераловатные плиты. В силу своей универсальности и широкого диапазона номенклатур, плиты из минеральной ваты находят свое применение  в качестве тепло-шумоизоляции и виброизоляции, в составе систем конструктивной огнезащиты практически на всех этапах производства строительных работ – от нулевой стадии до кровли и отделки.

Плита минераловатная, преимущества

• высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности плит минераловатных на всём диапазоне плотностей при стандартной температуре эксплуатации (250°С) не превышает 0,046 Вт/(м*К), что вполне соответствует требованиям как для технической, так и для строительной изоляции. Температура применения плит составляет от -60 до +400 °С, что также является преимуществом (большинство органических теплоизоляторов применяется на поверхностях до +200 °С).
• удобство монтажа. Материал легко транспортируется и монтируется силами 1-2 человек, режется и обрабатывается ручным инструментом. Отходы находят применение также в качестве теплоизоляции, например, полов.
• экологичность. Минеральное волокно изготавливается из натуральных природных материалов, в основном, горных пород габбро-базальтовой группы – распространённых, долговечных, химически инертных минералов. Применение низкофенольного связующего позволяет готовым изделиям полностью соответствовать самым строгим стандартам безопасности для человека.
• долговечность. Регламентируемый срок эксплуатации плит в конструкции - до 25 лет.
• негорючесть.

Минераловатные плиты. Группа горючести

Плиты минеральные, в основном, по группе горючести относятся к  негорючим (НГ) материалам. Данное обстоятельство позволяет использовать их в составе систем конструктивной огнезащиты. Таким образом, если речь идёт, например, об изоляции вентиляционных систем, применение плит решает сразу несколько проблем одновременно: обеспечивает снижение теплопотерь, вибро- и шумоизоляцию, а также препятствует распространению огня между связанными помещениями.

Стоит отметить, что некоторые марки плит повышенной жёсткости и тяжёлых плит могут относиться к группам горючести Г1 и Г2, что отражается в паспортах качества и сопровождающих сертификатах.
Основным недостатком минераловатных плит является водопроницаемость и гигроскопичность. Несмотря на применение гидрофобизирующих добавок в составе материала, вода остаётся главным врагом любой каменной ваты, нарушающим её физические свойства – теплопроводность, прочность, долговечность. Именно поэтому, залогом сохранности и работоспособности плит является технически грамотный подход к выбору их типа, марки, размеров, а также условий и инструментария монтажа.

Итак, согласно ГОСТ 9573-2012 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ», к данному материалу относятся:
«..теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем (далее - плиты) с гидрофобизирующими добавками или без них, кашированные облицовочным материалом (бумагой, алюминиевой фольгой, стеклохолстом и др.) или без него, предназначенные для тепло- и звукоизоляции ограждающих строительных конструкций жилых (в т.ч. индивидуальных), общественных и производственных зданий и сооружений в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, для изготовления трехслойных панелей, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 60°С до плюс 400°С».

То есть, общим для всех минераловатных плит  являются: форма (плита), основной материал изготовления (каменная вата, синтетическое связующее) и температура применения. Различия заключаются, в основном, в плотности. Именно плотность определяет марку и задаёт область применения различных типов плит. Несмотря на огромное товарное разнообразие на рынке, разумно ориентироваться на следующую классификацию, предложенную ГОСТ 9573-2021:

Номенклатура, плотность и назначение плиты минераловатной

Хранение и транспортировка плит минераловатных на синтетическом связующем осуществляется в заводской упаковке, с соблюдением условий, исключающих механическую деформацию, намокание и воздействие агрессивных сред и ультрафиолета.