Теплоизоляция трубопроводов минераловатными цилиндрами АМАКС позволяет существенно снизить тепловые потери и, соответственно, финансовые затраты на производство тепловой энергии, либо нагрева воды и пара.
Цилиндры минераловатные
Минеральная вата, сформованная в цилиндры, надежно защищает трубопровод от теплопотерь. Чаще всего цилиндры используют для теплоизоляции трубопроводов систем централизованного отопления воздушной, наземной или подземной прокладки. Они особенно актуальны при изоляции труб, проложенных надземно или при канальной прокладке.
Тепловые сети вообще запрещено прокладывать без слоя внешней теплоизоляции. На промышленных объектах зачастую изолируют цилиндры не только для снижения теплопотерь, но и для защиты рабочих от контакта с раскаленной поверхностью трубы. При правильном теплорасчете толщины теплоизолятора, на его поверхности должно быть не более 40 °С, что безопасно для человека при контакте. Также стоит отметить, что минераловатные цилиндры полностью нивелируют действие ультрафиолетового излучения, это важно при изоляции пластиковых труб.
Утепление труб
Гидрофобизированная минеральная вата обладает низким коэффициентом водопоглащения, т.е. способностью впитывать воду. Данный факт особенно актуален для изоляции трубопроводов в помещениях, где в воздухе довольно большое количество водяного пара. В таком случае конденсат, образующийся на трубах, будет способствовать образованию ржавчины. Толстый слой теплоизоляции препятствует проникновению пара непосредственно к трубопроводу, тем самым существенно увеличивая сроки его эксплуатации. В таких условиях, требуется испольовать цилиндры с покрытием фольгой или фольматканью.
Для большинства производственных процессов не исключено содержание в воздухе некоторой концентрации вредных химических элементов, способных разрушать металл трубопровода. Минеральная вата не вступает в химическую реакцию с большинством элементов, поэтому изолированная цилиндрами труба будет иметь дополнительную защиту от агрессивных сред, например, в химическом производстве.
Производство минераловатных цилиндров на синтетическом связующем
Как уже понятно из названия, цилиндры изготавливают из минеральной ваты, исходным сырьем для которой служит базальтовая горная порода. Каменная порода предварительно проходит необходимые стадии очистки, дробления и радиационного контроля, после чего плавится при высокой температуре в специальных печах. Расплавленную массу подают на центрифугу, где во время вращения валков центрифуги появляются мельчайшие частички волокна. После остывания эта масса напоминает обычную вату. Изначально материал довольно мягкий и не держит форму. Для получения минераловатных цилиндров вату закрепляют полимеризацией синтетической смолы, не содержащей формальдегид, а затем производят раскрой на специальных высокоточных станках ЧПУ. В зависимости от назначения и требований заказчика, цилиндры из минеральной ваты могут быть дополнительно кашированы. Цилиндры могут быть выполнены по желанию заказчика из минеральной ваты различной плотности от 80 до 200 кг/м3 ЦКВ-80, ЦКВ-100, ЦКВ-125, ЦКВ-150, ЦКВ-200.
- это полые теплоизоляционные изделия, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов.
В некашированном исполнении, при незначительной толщине стенки и малом внутреннем диаметре, они представляют собой моноизделие, которое имеет характерный тепловой замок с прорезью стенки с одно стороны и надрез стенки с другой, который позволяет раскрыть цилиндр и одеть его на трубу. Чаще цилиндры минераловатные представляют собой изделия из 2-х и более сегментов - полуцилиндры минераловатные, сегменты базальтовые, количество которых зависит от требуемой толщины и диаметра изолируемой поверхности.
Цилиндры из ваты разной плотности на синтетическом связующем. Благодаря основе из каменной ваты изделия обладают устойчивостью к климатическому воздействию, высокими эксплуатационными характеристиками. Использование в качестве основы каменной гидрофобизированной ваты позволяет получить изделия с прекрасными эксплуатационными свойствами и высокой устойчивостью к климатическим воздействиям. Цилиндры минераловатные некашированные не имеют покрытия, поэтому при монтаже их поверхность следует защищать дополнительно покровными материалами: кожухами из оцинкованной стали толщиной от 0,55 до 1,2 мм. Минераловатные цилиндры АМАКС без покрытия могут использоваться на объектах с диапазоном температур от -180°С до +650°С.
Цилиндры минераловатные используются для теплоизоляции:
- инженерных систем в теплоснабжении, водоснабжении, канализации, вентиляции, кондиционировании, в гражданском, коттеджном строительстве и на объектах различных отраслей промышленности (включая пищевую промышленность, предприятия микробиологии, радиоэлектроники и др., в том числе, где требуется соблюдение условия повышенной чистоты воздуха в помещении);
- газопроводов и паропроводов;
- огнезащита систем вентиляции
- дымовых труб, дымоходов, промышленных трубопроводов всех типов;
- промышленного теплового оборудования;
- технологических и складских резервуаров;
- в нефтехимической промышленности.
Преимущества минераловатных цилиндров:
- Высокая скорость монтажа цилиндров. Снижение затрат на работы.
- Точность размеров и соответствия изделий. Плотное примыкание изделий между собой.
- Тепловой замок. Отсутствуют сквозные швы при мотаже теплоизоляции.
- Применяются в диапазоне температур от -180⁰С до 650⁰С, выдерживают кратковременный нагрев свыше 650⁰С. Имеют широкий диапазон применения во всех отраслях промышленности.
- Паропроницаемы. Поэтому сохраняют от коррозии металл заизолированных труб
- Отличаются длительным сроком эксплуатации без нарушения первоначальных свойств. Смонтировал и забыл.
- Не подвержены химическому разрушению, устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Устойчивее во времени, чем любой органический утеплитель.
- Негорючи. При воздействии открытого пламени не выделяют вредных веществ, способных отравить человека.
Технические характеристики цилиндров минераловатных:
| Наименование показателя испытаний |
Метод испытаний |
ЦКВ-80 |
ЦКВ-100 |
ЦКВ-125 |
ЦКВ-150 |
ЦКВ-200 |
| Плотность, не более кг/м3 |
ГОСТ 17177 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 10±5 °С (119±5 K), Вт/(м*°С) |
ГОСТ 7076 |
0,034 |
0,034 |
0,034 |
0,034 |
0,036 |
| Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 25±5 °С (298±5 K), Вт/(м*°С) |
ГОСТ 7076 |
0,036 |
0,036 |
0,036 |
0,038 |
0,040 |
| Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 125±5 °С (398±5 K), Вт/(м*°С) |
ГОСТ 7076 |
0,049 |
0,049 |
0,050 |
0,051 |
0,053 |
| Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 300±5 °С (573±5 K), Вт/(м*°С) |
ГОСТ 7076 |
0,081 |
0,079 |
0,079 |
0,080 |
0,083 |
| Влажность по массе, не более, % |
ГОСТ 17177 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
| Предел прочности при растяжении, не менее, H |
|
5 |
8 |
10 |
14 |
17 |
| Содержание органических веществ, не более, % |
ГОСТ 31430 |
3,5 |
3,5 |
4 |
4 |
4,5 |
| Группа горючести |
ГОСТ 30244 |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
НГ |
| Класс пожарной опасности строительных материалов |
ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044 |
КМ 0 |
КМ 0 |
КМ 0 |
КМ 0 |
КМ 0 |
Стандартизация и сертификаты
Цилиндры минераловатные выпускаются в строгом соответствии с ТУ завода-изготовителя и ГОСТ 23208-2003.
