Термоматы МВТ

Маты для термообработки сварного шва МВТ-1200 АМАКС выполнены из высокотемпературной керамической основы с применением стеклоткани КТ-11 и негорючих прошивки. Изделие отличается высокими характеристиками огнеупорности, негорючести, термоемкости, а ткаже является диэлектриком. Для внутреннего наполнения термомата используются следующие химические составы: около 45% оксида алюминия и 55-56% диоксида кремния. Иногда их называют "МВТ 20 по ТУ 36-1846-77" для термообработки сварных швов ГОСТ в старых источниках.

Термообработка сварных швов. МВТ 20. МВТ-1200

Наружный покровный срой термомата выполнен из кремнезёмной ткани КТ-11, наложенной и прошитой вместе со слоями муллитокремнезема, таким образом гарантируется высокая прочность изделия.
Термоматы широко применяются в качестве изоляционного элемента при термообработке сварных швов индукционной установкой. Стабилизация температуры окружающей среды является очень важной характеристикой при нагреве сварных соединений. Уникальный теплоизоляционный материал позволяет снизить потребляемую мощность, затрачиваемую на нагрев индукционной установкой для подогрева сварных соединений. Таким образом удается добиться повышения сроков эксплуатации термонагревательных элементов и снижения себестоимости сварочных работ.

Особую потребность в матах для местной термообработки сварного шва МВТ-1200 АМАКС испытывают нефтеперерабатывающая и строительная отрасли, производство ответственных металлоконструкций – защита от резкого снижения температуры сварного шва на трубах, особенно на трубопроводах больших диаметров. В результате плавного снижения температуры достигается эффект, при котором на сварном шве не возникает избыточное напряжение и металл не становится хрупким, то есть, повышается ударная вязкость и предотвращается образование микротрещин.

Параметры ТУ

Представленный теплоизоляционный материал отшивается в строгом соответствии с ТУ 23.99.19-002-82311285-2019.

При изготовлении используется входной контроль сырья и продукции, высокоточное оборудование, пошив осуществляют квалифицированные сотрудники. Детальный подход и обязательно соблюдение всех нюансов технологического процесса – залог высокого качества исполнения. Вся производимая продукция сертифицирована и отвечает нормам действующего законодательства в сфере пожарной безопасности, а также соответствует политике контроля и улучшения качества ISO 9001:2015. По специальному заказу можно изготовить маты с термостойкостью до 1400°С. Наши маты прослужат вам долго!

Защита сварного шва и другие сферы использования термоматов МВТ 1200, МВТ 20

• Для снижения напряжения и защиты сварного шва, при использовании установки индукционного нагрева и электро-керамических матов термопоясов, для их внешней изоляции.
• Облицовка используемых в металлургической и теплотехнической отраслях печей (сушка, обжиг)
• Защита от брызг металла в литейном деле
• Изолирование сводной части стеклоплавильной установки
• В качестве уплотнителя дверных проемов промышленных печей
• Облицовка дымовых труб и газоотводящих каналов
• Теплоизоляция трубопроводов и паропроводов различного диаметра с высокими температурами
• Использование в качестве тепловых барьеров и фильтров
• Дополнительное (усиленное) утепление трубопроводов на атомных электростанциях
• Вспомогательная облицовка парогенераторов и турбин
• Облицовка нагревательного котельного оборудования

Маты высокотемпературные для сварочных работ. Преимущества

• Высокие теплотехнические и изоляционные свойства;
• Используемые компоненты не подвержены действию большинства агрессивных химических сред (не применим к концентрированным щелочам и сильно концентрированным кислотам);
• Не кристаллизуется и не теряет своих механических свойств при нагреве;
• Эластичная структура мата обладает высоким сопротивлением на разрыв (даже при высоких температурах);
• Низкая теплопроводность;
• Значительное сопротивление резким перепадам температур без потери основных физических свойств (сопротивление термоударам);
• Внешний покров термомата при длительной эксплуатации не расслаивается, способен выдерживать значительные нагрузки;
• Диэлектрические свойства материала увеличивают безопасность проводимых работ;
• Муллитокремнезёмистое волокно сохраняет свои изначальные линейные размеры и эластичность, гибкость по прошествии длительного времени воздействия высоких температур;
• Максимальный предел температуры рабочей среды – 1260°С.