Цилиндры из минеральной ваты на синтетическом связующем
- это полые теплоизоляционные изделия, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов.
В некашированном исполнении, при незначительной толщине стенки и малом внутреннем диаметре, они представляют собой моноизделие, которое имеет характерный тепловой замок с прорезью стенки с одно стороны и надрез стенки с другой, который позволяет раскрыть цилиндр и одеть его на трубу. Чаще цилиндры минераловатные представляют собой изделия из 2-х и более сегментов - полуцилиндры минераловатные, сегменты базальтовые, количество которых зависит от требуемой толщины и диаметра изолируемой поверхности.
Базальтовые цилиндры из ваты разной плотности на синтетическом связующем. Благодаря основе из каменной ваты изделия обладают устойчивостью к климатическому воздействию, высокими эксплуатационными характеристиками. Использование в качестве основы каменной гидрофобизированной ваты позволяет получить изделия с прекрасными эксплуатационными свойствами и высокой устойчивостью к климатическим воздействиям. Цилиндры минераловатные некашированные не имеют покрытия, поэтому при монтаже их поверхность следует защищать дополнительно покровными материалами: кожухами из оцинкованной стали толщиной от 0,55 до 1,2 мм. Минераловатные цилиндры АМАКС без покрытия могут использоваться на объектах с диапазоном температур от -180°С до +650°С. Цилиндры могут быть выполнены по желанию заказчика из минеральной ваты различной плотности от 80 до 200 кг/м3 ЦКВ-80, ЦКВ-100, ЦКВ-125, ЦКВ-150, ЦКВ-200.
Монтаж цилиндров минераловатных:
Защитное покрытие не предусмотрено, поэтому при монтаже необходимы оцинкованные кожухи, которые крепят бандажами. Цилиндры монтируются на трубе с помощью особой формы замка, разработанной таким образом, что он препятствует разъединению уже соединенных сегментов. В дальнейшем цилиндры закрепляются скрутками из вязальной проволоки 1,2-1,5 мм, с подгибом и вдавлением в вату, получившегося хвостика. Излишек проволоки удаляют. Также возможен монтаж цилиндров минераловатных с использованием стреп-лент и скоб металических, однако его можно рекомендовать только в случае последующего покрытия системы непрозрачным для УФ излучения кожухами оцинкованными или проведения работ в проходном канале. Стяжки или хомуты устанавливаются по 3 штуки на изделие - по центру полного изделия и на расстоянии 150 мм отностительно каждого края.
При монтаже полуцилиндров стоит также использовать их продольное смещение по оси монтажа до 300 мм относительно друг друга для дополнительного устранения сквозных торцевых швов. Хомуты или стяжки проволоки в этом случае следует накладывать на растоянии 150 мм от края полуцилиндров, а также по центру изделий.
Покрытие некашированных цилиндров осуществляют кожухами из оцинкованного, алюминиевого или нержавеющего листа, а также стеклопластиком РСТ, фольматканью или даже мембраной ПВХ. Кожуха крепятся на саморезы и бандажами изолировочными. Ширина ленты должна быть достаточна, чтобы осуществлять равномерное давление на поверхность цилиндра.
Для снижения нагрузки от веса металлических кожухов на теплоизоляцию, особенно на магистральных трубопроводах и эстакадах, применяются опорные кольца (из металла или из ваты плотностью 175-200 кг/м3, устанавливаемые с промежутком.
Цилиндры минераловатные используются для теплоизоляции:
- инженерных систем в теплоснабжении, водоснабжении, канализации, вентиляции, кондиционировании, в гражданском, коттеджном строительстве и на объектах различных отраслей промышленности (включая пищевую промышленность, предприятия микробиологии, радиоэлектроники и др., в том числе, где требуется соблюдение условия повышенной чистоты воздуха в помещении);
- газопроводов и паропроводов;
- огнезащита систем вентиляции
- дымовых труб, дымоходов, промышленных трубопроводов всех типов;
- промышленного теплового оборудования;
- технологических и складских резервуаров;
- в нефтехимической промышленности.
Преимущества минераловатных цилиндров:
- Высокая скорость монтажа цилиндров. Снижение затрат на работы.
- Точность размеров и соответствия изделий. Плотное примыкание изделий между собой.
- Тепловой замок. Отсутствуют сквозные швы при мотаже теплоизоляции.
- Применяются в диапазоне температур от -180⁰С до 650⁰С, выдерживают кратковременный нагрев свыше 650⁰С. Имеют широкий диапазон применения во всех отраслях промышленности.
- Паропроницаемы. Поэтому сохраняют от коррозии металл заизолированных труб
- Отличаются длительным сроком эксплуатации без нарушения первоначальных свойств. Смонтировал и забыл.
- Не подвержены химическому разрушению, устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Устойчивее во времени, чем любой органический утеплитель.
- Негорючи. При воздействии открытого пламени не выделяют вредных веществ, способных отравить человека.
Упаковка и хранение цилиндров:
Цилиндры упаковываются в брендированные коробки из высококачественного гофрокартона размерами 600*600*1000 мм. Таким образом, каждое товарное место имеет кубатуру 0,36 м3. Ориентировочный вес коробки от 8 до 18 кг, в зависимости от вида и количества изделий внутри. Каждая коробка маркируется. Допускается хранение коробок в 2 ряда, в условиях склада или навеса, закрывающего от прямых осадков. На каждом отгрузочном месте указывается типоразмер изделия, марка по плотности, количество метров погонных в коробке.
Наименование показателя испытаний | Метод испытаний | ЦКВ-80 | ЦКВ-100 | ЦКВ-125 | ЦКВ-150 | ЦКВ-200 |
Плотность, не более кг/м3 | ГОСТ 17177 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 10±5 °С (119±5 K), Вт/(м*°С) | ГОСТ 7076 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,036 |
Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 25±5 °С (298±5 K), Вт/(м*°С) | ГОСТ 7076 | 0,036 | 0,036 | 0,036 | 0,038 | 0,040 |
Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 125±5 °С (398±5 K), Вт/(м*°С) | ГОСТ 7076 | 0,049 | 0,049 | 0,050 | 0,051 | 0,053 |
Теплопроводность в сухом состоянии, не более при: 300±5 °С (573±5 K), Вт/(м*°С) | ГОСТ 7076 | 0,081 | 0,079 | 0,079 | 0,080 | 0,083 |
Влажность по массе, не более, % | ГОСТ 17177 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Предел прочности при растяжении, не менее, H | 5 | 8 | 10 | 14 | 17 | |
Содержание органических веществ, не более, % | ГОСТ 31430 | 3,5 | 3,5 | 4 | 4 | 4,5 |
Группа горючести | ГОСТ 30244 | НГ | НГ | НГ | НГ | НГ |
Класс пожарной опасности строительных материалов | ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044 | КМ 0 | КМ 0 | КМ 0 | КМ 0 | КМ 0 |
Стандартизация и сертификаты
Цилиндры минераловатные выпускаются в строгом соответствии с ТУ завода-изготовителя и ГОСТ 23208-2003.
Техническая документация на цилиндры минераловатные
- Технический лист на цилиндры минераловатные АМАКС (скачать)
- Альбом технических решений конструкций теплоизоляционных материалами АМАКС
Сертификаты
Техлисты
ППУ скорлупы и цилиндры минераловатные в теплоизоляции труб.

На сегодняшний день широко используются в промышленной и строительной отраслях такие материалы как: цилиндры минераловатные и ппу скорлупы. Материалы появились на рынке относительно недавно, и их применение все еще вызывает массу вопросов.
Выбрать цилиндр минераловатный АМАКС

Завод теплоизоляции АМАКС производит минераловатные цилиндры, а также фасонные изделия: сегменты, полуцилиндры, тройники, переходы и отводы. Цилиндры минераловатные и минераловатные фасонные изделия выпускаются без обкладки (некашированные), а также кашированные в обкладке из алюминиевой фольги (неармированной, армированной),металлических кожухах (оцинкованная сталь). Продукция выпускается на основании ТУ 5762-002-62878747-2016 и по ГОСТ 23208. Минераловатные цилиндры АМАКС производятся из высококачественной каменной ваты на основе базальтовых горных пород.
Применение и монтаж минераловатных цилиндров АМАКС

Минераловатные цилиндры и фасонные изделия предназначены для быстрого монтажа теплоизоляции на трубопроводах строительного комплекса, нефтяной и газовой промышленности, пищевой промышленности, на объектах энергетики и во многих других отраслях, где стоит задача теплоизоляции труб и фланцевых соединений. Качественные характеристики минераловатных цилиндров значительно лучше, чем у более известной на отечественном рынке изоляции ППУ. Здесь играет роль и негорючесть материалов из минеральной ваты, и большая экологичность минераловатных цилиндров. Вдобавок, используемые в качестве основы для изготовления цилиндров минераловатные плиты, не разрушаются под воздействием воздуха и света так же быстро, как ППУ.
Теплоизоляция газопровода

Основных способов нанесения теплоизоляционного материала существует всего два. Первый подразумевает изоляцию труб непосредственно на производстве, в заводских условиях. Второй предполагает нанесение защиты на магистраль уже после монтажа. Это допустимо в случаях капитального/сезонного/ситуативного ремонта магистрального газового трубопровода. Как правило, в полевых условиях работы осуществляются механическим путем. Ручной труд применим на отдельных участках и стыках. Монтируют изоляцию после того, как магистраль будет проверена на наличие дефектов (в случае их обнаружения – после устранения).